Eze tissueFor light and bright covering of balsa model airplanesDeluxe Materials Ltd are pleased to introduce Eze Tissue, a specially developed lightweight paper.Consisting of a special blend of naturally grown fibers and unique binders, this unique paper is not only extremely light (approx. 14 g/m²), but also has unique properties that are important for the construction of light balsa wood model airplanes and in cannot be found in many normal papers:- exceptional lightness from 14 g/m²- high wet strength- Unusually high strength-to-weight ratio- Availability in relevant colors and plaids.Eze Tissue is easy to bond with Deluxe Materials Tissue Paste AD60 and then airtight with Deluxe Materials Eze Dope BD42.Deluxe Materials Eze Tissue comes with useful illustrated instructions with sheets measuring 75cm x 50cm wide. BD78

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Papier de couverture 16g/m². Le papier de couverture original JAPAN AIR est facile à appliquer. Il est à fibres très longues et convainc par sa grande résistance à la déchirure.Exemple d'utilisationPeindre les pièces de bois 2x avec du bouche-pores. Enduire le bois dans la zone de contact avec le papier avec de la pâte Glutofix ou du vernis rameur. Découpez le papier de couverture à la taille légèrement surdimensionnée et pressez-le sur les pièces avec le moins de plis possible. Coupez soigneusement le papier en excès. Une fois sec, vaporisez légèrement le papier avec de l'eau. Après un nouveau séchage, le papier s'étire. Ensuite, peignez la partie couverte avec du vernis transparent pour la protection contre les intempéries et peignez-la en couleur si nécessaire. La livraison a lieu roulée (et non pliée) dans un tube cartonné stable. C9969

Papier de couverture 16g/m². Le papier de couverture original JAPAN AIR est facile à appliquer. Il est à fibres très longues et convainc par sa grande résistance à la déchirure.Exemple d'utilisationPeindre les pièces de bois 2x avec du bouche-pores. Enduire le bois dans la zone de contact avec le papier avec de la pâte Glutofix ou du vernis rameur. Découpez le papier de couverture à la taille légèrement surdimensionnée et pressez-le sur les pièces avec le moins de plis possible. Coupez soigneusement le papier en excès. Une fois sec, vaporisez légèrement le papier avec de l'eau. Après un nouveau séchage, le papier s'étire. Ensuite, peignez la partie couverte avec du vernis transparent pour la protection contre les intempéries et peignez-la en couleur si nécessaire. La livraison a lieu roulée (et non pliée) dans un tube cartonné stable. C9382

Papier de couverture 16g/m². Le papier de couverture original JAPAN AIR est facile à appliquer. Il est à fibres très longues et convainc par sa grande résistance à la déchirure.Exemple d'utilisationPeindre les pièces de bois 2x avec du bouche-pores. Enduire le bois dans la zone de contact avec le papier avec de la pâte Glutofix ou du vernis rameur. Découpez le papier de couverture à la taille légèrement surdimensionnée et pressez-le sur les pièces avec le moins de plis possible. Coupez soigneusement le papier en excès. Une fois sec, vaporisez légèrement le papier avec de l'eau. Après un nouveau séchage, le papier s'étire. Ensuite, peignez la partie couverte avec du vernis transparent pour la protection contre les intempéries et peignez-la en couleur si nécessaire. La livraison a lieu roulée (et non pliée) dans un tube cartonné stable. C9381

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Papier de couverture 16g/m². Le papier de couverture original JAPAN AIR est facile à appliquer. Il est à fibres très longues et convainc par sa grande résistance à la déchirure.Exemple d'utilisationPeindre les pièces de bois 2x avec du bouche-pores. Enduire le bois dans la zone de contact avec le papier avec de la pâte Glutofix ou du vernis rameur. Découpez le papier de couverture à la taille légèrement surdimensionnée et pressez-le sur les pièces avec le moins de plis possible. Coupez soigneusement le papier en excès. Une fois sec, vaporisez légèrement le papier avec de l'eau. Après un nouveau séchage, le papier s'étire. Ensuite, peignez la partie couverte avec du vernis transparent pour la protection contre les intempéries et peignez-la en couleur si nécessaire. La livraison a lieu roulée (et non pliée) dans un tube cartonné stable. C9373

All products in the "EASA or LBA certified" version are subject to an additional expense, testing and certification fee of 10%. For protection against dirt and easier cleaning, as well as maximum colour protection. Shake well before use. The wax has to be incorporated thoroughly into the fabric with a cotton cloth followed by a polishing with a micro fibre cloth.Do not inhale the fumes and take care of good ventilation. Avoid contact with the skin. 08240

ORACOVER® HOTMELT ADHESIVEOur adhesive for all ORACOVER®-film.We produce a suitable adhesive for every field of application, for instance to prepare wooden surfaces for easy ironing: The liquid adhesives soak into the wood, gluing unstable fibres closely and permanently to the surface. This prevents the fibres from tearing off under stress and the covering coming off, which is the most common cause of wrinkles. Torn-off fibres will enter the adhesive layer of covering films, thus preventing proper adhesion. Even repeated ironing will not really solve this problem: The covering film shrinks all right but the adhesive layer which has mixed with torn-off fibres can no longer adhere properly to the surface.Our liquid adhesives are an exact match to the adhesives used for our covering films. Accordingly, always choose the adhesive appropriate for the covering film you are using. The consumption of adhesive is c. 20g/sqm, relating to dry matter. It is important to let the adhesive dry completely before covering, to prevent incompletely evaporated solvents to evaporate during ironing, thereby causing bubbles. In case our adhesives have dried out a bit in an opened tin, you can restore the original viscosity by adding the appropriate thinner. 0972

ORATEX® HOTMELT ADHESIVEORATEX® Hotmelt Adhesive can be used to improve adhesion of iron-on products, as well as being an adhesive for ORATEX®.Depending on the surface, 1-2 layers should be applied. Before ironing-on ORATEX®, the adhesive has to dry thoroughly. Ideal quantity to be applied (dry): 20 g/m². Not suitable for surfaces which are not solvent proof.We produce a suitable adhesive for every field of application, for instance to prepare wooden surfaces for easy ironing: The liquid adhesives soak into the wood, gluing unstable fibres closely and permanently to the surface. This prevents the fibres tearing off under stress and the covering coming off, which is the usual cause of wrinkles. Torn-off fibres will enter the adhesive layer of covering films, thus preventing proper adhesion. Also additional ironing does not really solve the problem: the covering film shrinks all right, but the glue layer which has become mixed with torn-off fibres can no longer properly adhere to the surface.Our liquid adhesives are an exact match to the adhesives used for our covering films. Accordingly, always choose the adhesive appropriate for the covering film you are using. The consumption of adhesive is c. 20g/sqm, relating to dry matter. It is important to let the adhesive dry completely before covering, to prevent incompletely evaporated solvents to evaporate during ironing, thereby causing bubbles. In case our adhesives have dried out a bit in an opened tin, you can restore the original viscosity by adding the appropriate thinner. 0968

The ORACOVER® AIR Adhesive is used for the optimum bonding of film webs in airship and blimp construction. If possible, THIN should be applied to both sides of the seam area, which is ironed at approx. 70° - 80° C after drying. We have the right adhesive for every area of application. Our liquid adhesives are used to make wooden surfaces particularly "iron-friendly". They penetrate into the wood and stick unstable fibres of the surface to the substrate. This prevents these fibres from tearing off when exposed to wear and tear, which is usually the cause of wrinkles. Since the torn fibres are glued to the adhesive layer of the film, the adhesive is blocked, even a new ironing does not really solve the problem, as the film shrinks but the adhesive blocked by the torn fibres can no longer properly adhere to the substrate. The liquid adhesives are identical to the corresponding adhesives of the respective films. Therefore, the adhesive that corresponds to the film is always used. The adhesive consumption is approx. 20 g/m² based on the dry substance. It is important that the adhesive is completely dry before covering to prevent incompletely evaporated solvent residues from evaporating and forming bubbles during ironing. If our adhesives dry slightly in opened cans, the adhesive can be adjusted to brush viscosity again with the appropriate dilution. 0961

Oraline - Special transparent masking tapes for dispersion varnishes (water-based varnishes) enable precise masking before varnishing. Since they are only 23µ thick, hardly visible paint edges are created....further sizes on request! 26-000-003-M

Oraline - Special transparent masking tapes for dispersion varnishes (water-based varnishes) enable precise masking before varnishing. Since they are only 23µ thick, hardly visible paint edges are created....further sizes on request! 26-000-005-M

ORATEX® Hotmelt Adhesive can be used to improve adhesion of iron-on products, as well as being an adhesive for ORATEX®. Depending on the surface, 1-2 layers should be applied. Before ironing-on ORATEX®, the adhesive has to dry thoroughly. Ideal quantity to be applied (dry): 20 g/m². Not suitable for surfaces which are not solvent proof.We produce a suitable adhesive for every field of application, for instance to prepare wooden surfaces for easy ironing: The liquid adhesives soak into the wood, gluing unstable fibres closely and permanently to the surface. This prevents the fibres tearing off under stress and the covering coming off, which is the usual cause of wrinkles. Torn-off fibres will enter the adhesive layer of covering films, thus preventing proper adhesion. Also additional ironing does not really solve the problem: the covering film shrinks all right, but the glue layer which has become mixed with torn-off fibres can no longer properly adhere to the surface.Our liquid adhesives are an exact match to the adhesives used for our covering films. Accordingly, always choose the adhesive appropriate for the covering film you are using. The consumption of adhesive is c. 20g/sqm, relating to dry matter. It is important to let the adhesive dry completely before covering, to prevent incompletely evaporated solvents to evaporate during ironing, thereby causing bubbles. In case our adhesives have dried out a bit in an opened tin, you can restore the original viscosity by adding the appropriate thinner. 0969

ORATEX® Hotmelt Adhesive can be used to improve adhesion of iron-on products, as well as being an adhesive for ORATEX®. Depending on the surface, 1-2 layers should be applied. Before ironing-on ORATEX®, the adhesive has to dry thoroughly. Ideal quantity to be applied (dry): 20 g/m². Not suitable for surfaces which are not solvent proof.We produce a suitable adhesive for every field of application, for instance to prepare wooden surfaces for easy ironing: The liquid adhesives soak into the wood, gluing unstable fibres closely and permanently to the surface. This prevents the fibres tearing off under stress and the covering coming off, which is the usual cause of wrinkles. Torn-off fibres will enter the adhesive layer of covering films, thus preventing proper adhesion. Also additional ironing does not really solve the problem: the covering film shrinks all right, but the glue layer which has become mixed with torn-off fibres can no longer properly adhere to the surface.Our liquid adhesives are an exact match to the adhesives used for our covering films. Accordingly, always choose the adhesive appropriate for the covering film you are using. The consumption of adhesive is c. 20g/sqm, relating to dry matter. It is important to let the adhesive dry completely before covering, to prevent incompletely evaporated solvents to evaporate during ironing, thereby causing bubbles. In case our adhesives have dried out a bit in an opened tin, you can restore the original viscosity by adding the appropriate thinner. 0965

ORACOVER® EPP ADHESIVE (Expanded PolyPropylene)Models made of EPP are coated with our special ORACOVER® EPP ADHESIVE, in the areas to be covered. Before coating makes sure the surface is as smooth as possible, as any faults and roughness will show later on. Let dry thoroughly before covering.To achieve a better bonding on rough and uneven surfaces we recommend the application of a thin layer of ORACOVER® EPP ADHESIVE (ref. No. 0982). Let it dry over night. You can apply the ORACOVER® or ORASTICK® covering the next day. As the surface keeps a certain tack it is important to apply the covering as plain as possible. The heat activable adhesive is the basis for a permanent adhesion of EPP and film. When ironing and shrinking the covering make sure the temperature affecting the surface does not exceed 160° C as the heat may damage the surface of the EPP.Instruction: The film can easily be removed without damaging the surface by heating it to approx. 80°C (e.g. for repairs).Attention, contains solvents, not suitable for "foam" = styrofoam! 0982

ORACOVER® FOAM ADHESIVE for Styrofoam / DepronModels made of Styrofoam / Depron are coated with ORACOVER® FOAM ADHESIVE, in the areas to be covered. Before coating make sure the surface is as smooth as possible, as any faults or roughness will show later on. For coating we recommend using a brush made of artificial fibres, to prevent the brush soaking up water from the adhesive and the adhesive forming little lumps when drying. Let dry thoroughly before covering.Following, iron or stick ORACOVER® / ORASTICK.Use a test piece of foam to get the feel of the material.If reworking with the iron is necessary make sure the iron temperature does not exceed 95°C as more heat may cause damage to the foam surface.Due to heating to approx. 80°C you can remove the film without damaging the surface (for repairing purposes). 0981

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