







Consignes de sécurité: | P260, P303, P361, P353, P305, P351, P338, P310, P405, P501 |
---|---|
Mentions de danger: | H302, H312, H314, H317, H318, H411, H412 |
Pictogrammes: | GHS05, GHS07 |
Quantité (ml): | 500 g |
Veuillez noter qu'actuellement, cet article ne peut être expédié que dans les pays suivants : AT, BE, BG, CH, CZ, DE, DK EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LI, LT, LU, LV, MT, NL, NO, PL, PT, RO,RS, SI, SK, TR,
Nouvelle formulation de durcisseur ayant des propriétés améliorées
Meilleure imprégnation des fibres de renforcement (pour la résine stratifiée L / L 20)
- meilleure texture des arêtes de fraisage
- Rigidité accrue (+ 17% environ)
- Tendance à une plus grande fermeté
Résine époxy L + durcisseur EPH 161
Le système résine époxyde L + durcisseur EPH 161 convient très bien pour le collage du bois, du métal et des mousses dures PS telles que Styropor®, en raison de la faible tension superficielle, de la bonne adhérence et de la faible piqûre de durcissement. Il peut être traité dans tous les procédés courants tels que la stratification manuelle, l’imprégnation sous pression et sous vide, la compression et l’enroulement.
Transformation à température ambiante suivie d’un durcissement à chaud à environ 15 h à 60 °C
Avec le durcisseur EPH 161, la résine époxyde L présente d’excellentes propriétés mécaniques, comme celles exigées par exemple dans la construction aéronautique. Il n’existe toutefois pas de licence d’aviation.
Le TÜV-Süd a testé le système dans différentes structures stratifiées et a constaté son aptitude à la construction de véhicules (voir ci-après les informations complémentaires "TÜV-Report").
Temps de traitement: 90 minutes
Rapport de mélange:
100: 25 parties en poids de résine L: durcisseur EPH 161
100: 29 parties en volume de résine L: durcisseur EPH 161
Temps de durcissement:
24 heures à température ambiante, puis durcissement à chaud facultatif
Stabilité maximale à la chaleur:
env. 70 °C à 23 °C (jusqu’à 120 °C maximum avec 15 h de trempe à chaud supplémentaires à 100 °C)
Résine époxy L 20 + durcisseur EPH 161
Temps de traitement: 90 minutes
Rapport de mélange:
100: 25 parties en poids de résine L 20: durcisseur EPH 161
100: 29 parties en volume de résine L 20: durcisseur EPH 161
Temps de durcissement:
24 heures à température ambiante, puis durcissement à chaud facultatif
Stabilité maximale à la chaleur:
env. 70 °C à 23 °C (jusqu’à 120 °C maximum avec 15 h de trempe à chaud supplémentaires à 100 °C)
Propriétés: comme précédemment pour la résine époxy L + durcisseur EPH 161
Gel coat EP incolore + durcisseur EPH 161
Temps de traitement: 90 minutes
Rapport de mélange:
100: 24 parties en poids d’EP-Gelcoat incolore: durcisseur EPH 161
Temps de durcissement: 24 heures à température ambiante, puis trempe à chaud à environ 15 heures à 60 °C
Stabilité maximale à la chaleur après recuit: env. 120 °C
Résine moulée P + durcisseur EPH 161
Temps de traitement: 90 minutes
Rapport de mélange:
100: 17 parties en poids de résine de moulage P: durcisseur EPH 161
Temps de gélification: environ 4 heures
Temps de durcissement: 24 heures à température ambiante, puis trempe à chaud (avec structure arrière) environ 15 heures à 60 °C
Stabilité maximale à la chaleur après recuit: env. 120 °C
Veuillez commander en plus la résine époxy L, L 20, le gel coat EP incolore et la résine moulée P
2.2 Éléments d’étiquetage 3/2022:
Le produit contient des substances classées comme dangereuses au sens du règlement (CE) no 1272/2008.
Mot d’avertissement danger
R&G
Faserverbundwerkstoffe GmbH
Im Meißel 7-13
71111 Waldenbuch
DEUTSCHLAND
Tel: +49/7157/53046-0
[email protected]
17,99 €*
Seulement quelques pièces en stock, prêtes à être expédiées dans un délai d'un jour ouvrable. Délai de livraison 1-3 jours ouvrables.
Consignes de sécurité: | P260, P303, P361, P353, P305, P351, P338, P310, P405, P501 |
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Mentions de danger: | H302, H312, H314, H317, H318, H411, H412 |
Pictogrammes: | GHS05, GHS07 |
Quantité (ml): | 500 g |
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Nouvelle formulation de durcisseur ayant des propriétés améliorées
Meilleure imprégnation des fibres de renforcement (pour la résine stratifiée L / L 20)
- meilleure texture des arêtes de fraisage
- Rigidité accrue (+ 17% environ)
- Tendance à une plus grande fermeté
Résine époxy L + durcisseur EPH 161
Le système résine époxyde L + durcisseur EPH 161 convient très bien pour le collage du bois, du métal et des mousses dures PS telles que Styropor®, en raison de la faible tension superficielle, de la bonne adhérence et de la faible piqûre de durcissement. Il peut être traité dans tous les procédés courants tels que la stratification manuelle, l’imprégnation sous pression et sous vide, la compression et l’enroulement.
Transformation à température ambiante suivie d’un durcissement à chaud à environ 15 h à 60 °C
Avec le durcisseur EPH 161, la résine époxyde L présente d’excellentes propriétés mécaniques, comme celles exigées par exemple dans la construction aéronautique. Il n’existe toutefois pas de licence d’aviation.
Le TÜV-Süd a testé le système dans différentes structures stratifiées et a constaté son aptitude à la construction de véhicules (voir ci-après les informations complémentaires "TÜV-Report").
Temps de traitement: 90 minutes
Rapport de mélange:
100: 25 parties en poids de résine L: durcisseur EPH 161
100: 29 parties en volume de résine L: durcisseur EPH 161
Temps de durcissement:
24 heures à température ambiante, puis durcissement à chaud facultatif
Stabilité maximale à la chaleur:
env. 70 °C à 23 °C (jusqu’à 120 °C maximum avec 15 h de trempe à chaud supplémentaires à 100 °C)
Résine époxy L 20 + durcisseur EPH 161
Temps de traitement: 90 minutes
Rapport de mélange:
100: 25 parties en poids de résine L 20: durcisseur EPH 161
100: 29 parties en volume de résine L 20: durcisseur EPH 161
Temps de durcissement:
24 heures à température ambiante, puis durcissement à chaud facultatif
Stabilité maximale à la chaleur:
env. 70 °C à 23 °C (jusqu’à 120 °C maximum avec 15 h de trempe à chaud supplémentaires à 100 °C)
Propriétés: comme précédemment pour la résine époxy L + durcisseur EPH 161
Gel coat EP incolore + durcisseur EPH 161
Temps de traitement: 90 minutes
Rapport de mélange:
100: 24 parties en poids d’EP-Gelcoat incolore: durcisseur EPH 161
Temps de durcissement: 24 heures à température ambiante, puis trempe à chaud à environ 15 heures à 60 °C
Stabilité maximale à la chaleur après recuit: env. 120 °C
Résine moulée P + durcisseur EPH 161
Temps de traitement: 90 minutes
Rapport de mélange:
100: 17 parties en poids de résine de moulage P: durcisseur EPH 161
Temps de gélification: environ 4 heures
Temps de durcissement: 24 heures à température ambiante, puis trempe à chaud (avec structure arrière) environ 15 heures à 60 °C
Stabilité maximale à la chaleur après recuit: env. 120 °C
Veuillez commander en plus la résine époxy L, L 20, le gel coat EP incolore et la résine moulée P
2.2 Éléments d’étiquetage 3/2022:
Le produit contient des substances classées comme dangereuses au sens du règlement (CE) no 1272/2008.
Mot d’avertissement danger
R&G
Faserverbundwerkstoffe GmbH
Im Meißel 7-13
71111 Waldenbuch
DEUTSCHLAND
Tel: +49/7157/53046-0
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