Le caoutchouc de silicone ADDV M 4641 est un composé d'empreinte de haute performance qui convient particulièrement à la reproduction de modèles avec contre-dépouilles à l'aide de résines polyuréthane et époxy. Si des résines époxy sont utilisées, nous recommandons l'utilisation du spray démoulant TRS pour isoler la surface du moule.

- Caoutchouc de silicone à 2 composants, coulable*, durcissant par addition, à haute élongation (environ 300 %).
- Vulcanisat transparent
- Vulcanisation rapide, sans retrait, à température ambiante.
- Dureté de vulcanisation moyenne (Shore A 43)
- Très bonne résistance aux résines de coulée, en particulier les résines polyuréthanes et époxy.
- Résistant à la température jusqu'à environ 180 °C
- Selon le BfR et la FDA*, convient pour le contact avec les denrées alimentaires.

*Le système peut être coulé malgré une viscosité élevée. Pour des coulées parfaites sans bulles d'air, nous recommandons de couler sous vide. L'air brassé est éliminé dans le vide, le silicone ne contient alors que peu ou pas d'inclusions d'air.

Grâce à la transparence du silicone vulcanisé, il est possible de "voir" dans le moule depuis l'extérieur lors du moulage des reproductions. L'une des principales applications est le moulage sous vide pour le prototypage rapide.

Comme les deux composants sont adaptés l'un à l'autre par lots, nous ne fournissons que des conteneurs complets. Il n'est pas possible d'acheter le silicone et le durcisseur individuellement.

- Rapport de mélange : 10 : 1 parties en poids composant A : composant B
- Temps de traitement : 100 minutes
- Démoulage : après 15 h à 23 °C (à 70 °C après 30 minutes)
- Résistance à la température continue : 180 °C

Aucune chaleur de réaction n'est générée pendant la vulcanisation, de sorte que même de grandes quantités (par exemple 10 kg) peuvent être coulées sans risque de surchauffe.

Si de la chaleur est ajoutée pendant le durcissement (par exemple dans une armoire chauffante ou un four), le temps de vulcanisation est réduit de moitié pour chaque augmentation de 10 °C de la température. La chaleur accélère donc la réaction de réticulation. La température maximale recommandée pour le durcissement est de 70 °C.

- Couleur : Transparent
- Viscosité de mélange : 30.000 mPa-s
- Densité : 1,07 g/cm³.
- Dureté Shore A : 43
- Résistance à la traction : 4,5 N/mm².
- Allongement à la rupture : 300
- Résistance à la déchirure : > 25 N/mm
- Rétrécissement linéaire après 7 jours à 23 °C : < 0,1 %.

Informations sur les clients: >.
Les petites quantités jusqu'à 25 kg sont des garnitures spéciales, que nous proposons sous le nom de R&G.
A partir de 25 kg, vous pouvez obtenir chez nous les silicones Wacker ELASTOSIL dans des conteneurs originaux et avec la désignation originale.

*Approbation de la Food and Drug Administration pour la production alimentaire (Source : Reichelt Chemietechnik).
La Food and Drug Administration impose des exigences extrêmement strictes aux aliments produits aux États-Unis, ou même importés dans ce pays. Ces mesures ont été adoptées pour prévenir les catastrophes nationales causées par des aliments contaminés ou avariés. Seules les entreprises conformes à la FDA et dont les matériaux sont certifiés de manière appropriée sont autorisées à desservir le marché américain.






2.2 Éléments d'étiquetage 12/2014 :
Note sur l'étiquetage.
Non classé comme dangereux selon les directives GefStoffV/EC.
Mot de signalisation aucun
Pictogrammes de danger aucun
Mentions de danger aucune